钢板库库壁是由厚度不等的钢板焊接而成，焊结的钢板库库壁呈圆筒形筒仓，所用的钢板的厚度1—3万吨的钢板库自下而上分别是12、10、8、6mm；5—20万吨的钢板库自下而上分别是26、24、22、20、18、16、14、12、10、8mm,在库壁的内侧都有加固连结体系储煤筒仓，整个钢板库的库壁和加固体系连结成了一个整体。钢板库库壁是由厚度不等的钢板焊接而成，焊结的钢板库库壁呈圆筒形筒仓，所用的钢板的厚度1—3万吨的钢板库自下而上分别是12、10、8、6mm；5—20万吨的钢板库自下而上分别是26、24、22、20、18、16、14、12、10、8mm,在库壁的内侧都有加固连结体系储煤筒仓，整个钢板库的库壁和加固体系连结成了一个整体。水泥钢板仓基地建设对地表地质要求非常高，所有的重力都积压在地面，散装水泥属于平衡压力，水库底部不需要做特殊处理，水泥仓体由钢板焊接，直径三十米，高约十六米的直线部分，这样如果想建立一个高度传统的钢筒仓必须用碎石桩加固地基粮食筒仓。在水泥筒仓塔和塔体添加不需要加强配套措施。除了顶部定形钢管也不需要添加特殊的措施来加强。建立水泥基成本是普通仓库的1／7，占地面积小，没有倾斜，储存相当于普通仓库几十倍。大型钢板仓出料采用气力输送方式，长时间积压物料，物料湿度大，外界空气水分进入库内，库底潮湿，以及一些人为不当的操作等都是使物料流动性变差的原因。物料吨位偏大，料位过高，使物料密实度加大，库底受存储物压强增大，物料紧压库底，流化性能降低。 粉态物料本身含水率偏高，致使出料时物料流化性能降低或失效。对此，使用方应严格把控物料入库前的含水率，将物料含水率降到低。越是干燥的物料，其流化活性越好，越不易压实。

钢板库温度在外界温度下降后，很快就随着下降，库内的粮食温度也随着下降，粮温基本上保持了平衡;砼库，由于水泥的蓄热性非常强，钢板库热量散发远远低于吸收速度，散发慢。

想要通过实践来证明只要管理好了是不会使粮食坏掉的，就要解决一个十分重要的问题，即进粮水分问题，入库粮水分需要严格控制。

钢板库温度在外界温度下降后，很快就随着下降，库内的粮食温度也随着下降，粮温基本上保持了平衡;砼库，由于水泥的蓄热性非常强，钢板库热量散发远远低于吸收速度，散发慢。

想要通过实践来证明只要管理好了是不会使粮食坏掉的，就要解决一个十分重要的问题，即进粮水分问题，入库粮水分需要严格控制。

以库体直径可以设计20-60米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1.1至1：1.5之间。结构独特：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。仓储量大：单库容量1-10万吨。先进出料系统：全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到位置。以库体直径可以设计20-60米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1.1至1：1.5之间。结构独特：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。仓储量大：单库容量1-10万吨。先进出料系统：全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到位置。经常检查仓壁是否有局部变形及加强筋仓壁板螺栓连接情况，如发现螺栓脱落应立即补装上;卸料空仓后应经常检查筒仓的密封性及门框和相邻周边侧板，力筋有无变形或裂缝等现象，并根据实际情况采取维护措施;卸料空仓后应经常检查锥斗的连接部位、焊接处，锥斗板表面等。经常检查仓壁是否有局部变形及加强筋仓壁板螺栓连接情况，如发现螺栓脱落应立即补装上;卸料空仓后应经常检查筒仓的密封性及门框和相邻周边侧板，力筋有无变形或裂缝等现象，并根据实际情况采取维护措施;卸料空仓后应经常检查锥斗的连接部位、焊接处，锥斗板表面等。