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粉煤灰钢板库的出料系统主要由供气管道、排气管道、库内气化管道、气动扫料管道、螺旋出料机和出料通道六部分组成。钢板库的供气管道采用标准为DN250型无缝钢管,中心气化区的供气主管道布置在出料通道内,库边
大型钢板仓基体出料的优点:
1下料角度大,强度和重力结合储煤筒仓,物质产出率高筒仓,保证原料即使长期储存仍能正常出料。
2单区流化棒长度在5米左右,无接缝,故障率低,且同样风量充气压力高,利于下料。
3当故障区域可以暂时从其它区出料,不影响生产。
4出料孔在廊道正上方,易于检修。
一粮食筒仓,储存粮食的效果可以在掌握,控制湿度和温度是很方便的,可以防止食品变质腐烂。
二,混凝土筒仓的重量是6-10倍金属筒仓的,同样体积的食品储存,总投资金属筒仓只有一半的混凝土筒仓。
三,锥底下部金属钢筒仓的设计,控制开关,可以很方便的用提升机自动装粮,从装卸粮食方面方便不少。
四,从生活的使用,通过高质量的金属仓,可连续使用30年以上,不生锈。当谷仓的搬迁,拆装方。
钢板库的出料通道的出口在库壁的下部,入口在螺旋出料机的上部,出料通道有加固装置把它固稳。每个出料机都有一个出料通道,我们设计的钢板库的地上通道一是为了便于库底的防水,二是为了便于钢板库的整个均匀沉降,再就是为了钢板库出料系统的检查。钢板库的出料通道的出口在库壁的下部,入口在螺旋出料机的上部,出料通道有加固装置把它固稳。每个出料机都有一个出料通道,我们设计的钢板库的地上通道一是为了便于库底的防水,二是为了便于钢板库的整个均匀沉降,再就是为了钢板库出料系统的检查。 环保达标:该仓顶部为承重圆顶,每个仓顶设置有脉冲振打收尘器,主要收集物料入仓时产生的粉尘。工艺布局:根据现场位置可灵活布置,出料廊道方向可根据现场情况灵活确定。由于采用气力管道出料,因此出仓提升机的位置就可自由选择。建设周期短:根据地质条件、施工现场和施工环境等情况,施工工期短。如果是仓群建设则可交叉施工或同时施工,从而缩短工期。钢板库节能、减排、一库代替多库减少出入库设备的功耗,把排尘点减少到低;实践证实,钢板库不仅储量大还储存安全;投资省,为用户节约了成本;广泛用于水泥淡季的储存,确保旺季使用,淡季连续生产;为国家节约了土地,消除了环境污染危害。钢板库温度在外界温度下降后,很快就随着下降,库内的粮食温度也随着下降,粮温基本上保持了平衡;砼库,由于水泥的蓄热性非常强,钢板库热量散发远远低于吸收速度,散发慢。经常检查仓壁是否有局部变形及加强筋仓壁板螺栓连接情况,如发现螺栓脱落应立即补装上;卸料空仓后应经常检查筒仓的密封性及门框和相邻周边侧板,力筋有无变形或裂缝等现象,并根据实际情况采取维护措施;卸料空仓后应经常检查锥斗的连接部位、焊接处,锥斗板表面等。经常检查仓壁是否有局部变形及加强筋仓壁板螺栓连接情况,如发现螺栓脱落应立即补装上;卸料空仓后应经常检查筒仓的密封性及门框和相邻周边侧板,力筋有无变形或裂缝等现象,并根据实际情况采取维护措施;卸料空仓后应经常检查锥斗的连接部位、焊接处,锥斗板表面等。