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主营： 筒仓 粮食筒仓 钢板仓
大型钢板仓吸热快，散热也快，粮仓温度检测装置，一旦温度变化，做出适当的处理。低温5~15℃储存食物，效果很好。贮藏温度以保持在5~15℃实际需要，冷却功率消耗为4~6℃/T颗粒。在粮食通风技术，并有食
钢板库库壁是由厚度不等的钢板焊接而成，焊结的钢板库库壁呈圆筒形，所用的钢板的厚度1—3万吨的钢板库自下而上分别是12、10、8、6mm；5—20万吨的钢板库自下而上分别是26、24、22、20、18、16、14、12、10、8mm粮食筒仓,在库壁的内侧都有加固连结体系，整个钢板库的库壁和加固体系连结成了一个整体。钢板库库壁是由厚度不等的钢板焊接而成，焊结的钢板库库壁呈圆筒形，所用的钢板的厚度1—3万吨的钢板库自下而上分别是12、10、8、6mm；5—20万吨的钢板库自下而上分别是26、24、22、20、18、16、14、12、10、8mm粮食筒仓,在库壁的内侧都有加固连结体系，整个钢板库的库壁和加固体系连结成了一个整体。
大型钢板仓基体出料的优点：
1下料角度大，强度和重力结合，物质产出率高，保证原料即使长期储存仍能正常出料。
2单区流化棒长度在5米左右，无接缝，故障率低，且同样风量充气压力高，利于下料。
3当故障区域可以暂时从其它区出料，不影响生产。
4出料孔在廊道正上方，易于检修。
一，储存粮食的效果可以在掌握，控制湿度和温度是很方便的，可以防止食品变质腐烂。
二，混凝土筒仓的重量是6-10倍金属筒仓的，同样体积的食品储存，总投资金属筒仓只有一半的混凝土筒仓。
三，锥底下部金属钢筒仓的设计，控制开关，可以很方便的用提升机自动装粮，从装卸粮食方面方便不少。
四，从生活的使用，通过高质量的金属仓，可连续使用30年以上，不生锈。当谷仓的搬迁，拆装方。
使用寿命长：独特的组合界面，使仓体的安全性更高。该结构相当于盖楼房时的框架结构，具有更强的抗震性、仓体抗变形力、和仓体承载力。按规范进行防腐维护。 运行稳定便于实现自动化:卸料均匀稳定，不会出现抽心，偏料、跨料现象。以确保钢板库使用安全性，及便于实现自动化有序控制。自动化控制柜具有本地手动、本地自动、及计算机集散控制。 耗气量小：由于该仓采用了气体流化卸料、气体均化、气体出仓输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。
经常检查仓壁是否有局部变形及加强筋仓壁板螺栓连接情况，如发现螺栓脱落应立即补装上;卸料空仓后应经常检查筒仓的密封性及门框和相邻周边侧板，力筋有无变形或裂缝等现象，并根据实际情况采取维护措施;卸料空仓后应经常检查锥斗的连接部位、焊接处，锥斗板表面等。经常检查仓壁是否有局部变形及加强筋仓壁板螺栓连接情况，如发现螺栓脱落应立即补装上;卸料空仓后应经常检查筒仓的密封性及门框和相邻周边侧板，力筋有无变形或裂缝等现象，并根据实际情况采取维护措施;卸料空仓后应经常检查锥斗的连接部位、焊接处，锥斗板表面等。
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